As nossas soluções de embalamento estão concebidas para as mais altas exigências de salas limpas, segurança do processo e rastreabilidade. Oferecemos uma proteção máxima dos produtos, contribuindo igualmente para a segurança da embalagem.
As nossas máquinas termoformadoras em MULTIVAC Clean Design™ garantem um embalamento seguro de artigos médicos esterilizados em ambientes asséticos. Podem ser concebidas individualmente para satisfazer os requisitos de determinados produtos.
Os MULTIVAC Traysealer são a solução ideal para o embalamento de produtos muito sensíveis em lotes muito pequenos ou para embalagens combinadas. Sobretudo quando combinados com os nossos conceitos Tray-Carrier, os nossos Traysealer permitem a integração em soluções de embalamento totalmente automatizadas que se distinguem pela máxima segurança do processo e eficiência. Os nossos Traysealers possibilitam a produção de embalagens com vácuo ou atmosfera modificada.
As nossas máquinas de câmara da série TC foram concebidas para os requisitos especiais da indústria Life Science e Healthcare. Eles ajudam a garantir que os produtos sejam embalados de acordo com as diretrizes de boas práticas em relação à qualidade da embalagem, confiabilidade do processo e compatibilidade da sala limpa.
As máquinas de câmara MULTIVAC processam sacos de diferentes materiais e adequam-se à produção de embalagens com atmosfera protegida com teor de oxigênio controlado ou embalagens de vácuo.
Para a identificação de embalagens, o nosso portfólio oferece sistemas de impressão direta e etiquetadoras flexíveis e seguras. Também integramos sistemas de identificação de outros fabricantes nas nossas soluções de embalamento.
Sistemas de impressão direta
Os sistemas de impressão direta são aplicados não só na impressão Inline com impressoras em série (textos e elementos gráficos) como também para a identificação com dados variáveis.
Sistemas
de etiquetagem
Os sistemas de etiquetagem MULTIVAC permitem a colocação de etiquetas nas mais diversas posições em embalagens primárias e secundárias. Para isso, disponibilizamos sistemas Inline que são integrados diretamente numa máquina de embalamento, assim como soluções Offline que colocam etiquetas fora do sistema de embalamento.
Os nossos sistemas de inspeção também funcionam de forma precisa e confiável com elevadas velocidades de produção e podem ser aplicados em diferentes trabalhos de deteção desde o controle de plenitude até ao controle da imagem impressa de etiquetas.
A nossa equipa de especialistas possui uma vasta experiência no desenvolvimento de soluções de embalamento integradas e totalmente automatizadas que são adaptadas individualmente às suas necessidades. Nesse processo recorremos a componentes de automação próprios, tais como módulos de manuseamento, sistemas Tray Carrier ou sistemas de tapetes. Se necessário, também integramos componentes de outros fabricantes em sistemas já existentes.
Os módulos de manuseamento MULTIVAC promovem a automação segura e econômica de atividades manuais. Graças a uma estrutura modular com sistemas de garras substituíveis podem ser rapidamente adaptados aos diferentes produtos e embalagens.
A soluções de embalamento MULTIVAC para produtos médicos estéreis garantem processos seguros, reproduzíveis e rastreáveis. O nosso portfólio de máquinas está concebido para o embalamento de baixa contaminação e partículas em salas limpas.
As nossas máquinas de embalamento foram concebidas para o processamento de filmes duros e flexíveis, películas laminadas de alumínio e materiais à base de papel e Tyvek®. Assim, são possíveis os mais diversos métodos de esterilização.
Áreas de aplicação comuns das nossas soluções
Graças aos nossos sistemas de embalagem com seu design de máquina compatível com GMP, produtos altamente sensíveis podem ser embalados de maneira flexível e eficiente em embalagens individuais ou combinadas. As nossas soluções de automação contribuem em especial para a máxima segurança do processo e qualidade da embalagem.
As nossas soluções oferecem
Áreas de aplicação comuns das nossas soluções
Os clientes beneficiam de uma longa experiência no ramo e do aconselhamento profissional de um consultor de vendas especializado no local e de um gestor de projetos na unidade de Wolfertschwenden.
Todo projeto começa com uma reunião de esclarecimentos, onde o cliente descreve seus requisitos específicos, declara os desafios específicos do setor e do produto e depois define suas expectativas - geralmente na forma de uma Especificação de Requisitos do Usuário. Além disso, o consultor da MULTIVAC analisa atentamente os processos de embalamento existentes.
Com base nestas informações, a MULTIVAC cria, em estreita colaboração com o cliente, um orçamento e os desenhos necessários de máquinas e formatos. Em muitos casos são desenvolvidas várias soluções possíveis que são discutidas com o cliente no âmbito de uma apresentação.
Customers can test the feasibility of the proposed solution at MULTIVAC's Training & Innovation Center in Wolfertschwenden, where they can also take many other aspects into consideration. Como parte desse processo, eles podem trazer seus próprios produtos e produzir uma grande variedade de embalagens. Se necessário, a MULTIVAC também fabrica designs de embalagem de acordo com as especificações do cliente.
Assim que o pedido de compra é recebido, o procedimento interno de produção é iniciado e o gerente do projeto, como a pessoa central no procedimento, esclarece as configurações finais da interface. Ele assume a comunicação com o cliente e explica a construção nas chamadas "Design Review Meetings".
Quando a montagem e calibração finais forem concluídas e os Documentos de Qualificação acordados forem produzidos em Wolfertschwenden, o projeto estará pronto para o Teste de Aceitação de Fábrica (FAT), onde a máquina é aceita pelo cliente.
Assim que a máquina é entregue ao cliente, a equipe inicia o processo de instalação e colocação da máquina em serviço, além de realizar um SAT (Site Acceptance Test), se necessário, e executar serviços de validação adicionais. Ao mesmo tempo realiza-se uma instrução e formação.
Numa reunião final, o cliente pode celebrar um acordo de manutenção da instalação com a MULTIVAC e, se necessário, uma recalibragem ou revalidação regular. O serviço pós-venda mundial da MULTIVAC está sempre disponível localmente em caso de problemas e pode fornecer peças de reposição originais dentro de um período muito curto de tempo.
A nossa obrigação é fazer com que as soluções de embalamento da MULTIVAC satisfaçam as suas necessidades e os requisitos legais da forma mais rápida, eficiente e econômica possível. Nesse sentido, a nossa equipa de especialistas disponibiliza uma vasta gama de serviços de apoio.
Desde que o atual RDM (Regulamento de Dispositivos Médicos) entrou em vigor, a validação do processo tornou-se um requisito legal. Como fornecedor de soluções de embalamento integrais, a MULTIVAC possui uma sólida competência de longa data. Nossa equipe de especialistas pode oferecer suporte abrangente na implementação de seus requisitos do início ao fim.
O nosso pacote de qualificação e validação corresponde às diretivas de GMP, GAMP 5 e ISO e abrange, entre outras, as seguintes prestações de serviços:
Também auxiliamos na execução de processos de qualificação e validação no local e ajudamos na criação de validações especiais e validações retrospectivas para soluções de embalamento já instaladas.
Para cumprir os requisitos da Diretiva FDA CFR 21 Parte 11, o nosso comando IPC pode ser equipado com as seguintes funcionalidades para a monitorização e documentação do processo de embalamento:
Para garantir a qualidade reproduzível do embalamento, realizamos as calibragens dos parâmetros de processo relevantes para as nossas linhas de embalamento. Documentamos estes resultados no nosso protocolo de calibragem e fornecemos documentos correspondentes para a correção dos desvios de medição.
Desde a ideia inicial até a primeira execução do teste - uma equipe de projeto competente e experiente estará ao seu lado durante a implementação da sua solução de embalagem, uma equipe que o acompanhará desde a primeira avaliação até a conclusão final do projeto de embalagem.
A formação dos seus funcionários e a inspeção final da solução de embalamento instalada completam a nossa gama de serviços.
Oferecemos cursos de treinamento abrangentes para você se familiarizar com a operação, manutenção e manutenção de sua máquina. Nos nossos Centros de treinamento em todo o mundo ou com você no local. A ação de formação realiza-se com uma abordagem prática diretamente na máquina, e o material da formação por escrito será fornecido posteriormente. Assim poderá explorar plenamente as potencialidades da sua nova solução de embalamento MULTIVAC.
Packaging solutions:
Life Science and Healthcare products
8.38 MB PDF
By switching its packaging procedure to MULTIVAC’s versatile
R 245 thermoforming packaging machines and integrating online flexo printers, the medical products manufacturer WRP Asia Pacific, which operates throughout the world, has been able to secure its competitiveness for the coming years - and in doing so, it…
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Thanks to a wide range of inspection solutions, capable of seamelss integrationd into the packaging line, automated quality control can be performed very reliably, even for high-output applications. MULTIVAC Marking & Inspection offers manufacturers of medical and pharmaceutical products an extensive product portfolio,…
Die Pharmadrucker GmbH is a company specialising in secondary packaging and has more than 40 years of practical experience in working with the pharmaceutical industry. The company relies on the high-performance MR393 labelling system from MULTIVAC
Marking & Inspection on its three folding lines for the versatile…